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大体积灌浆料及地下室剪力墙施工技术措施
  • 发布日期：2023-04-06 14:07:01
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  • 来源：灌浆料网

凯发·k8国际(中国)首页登录 历时数年，成功开发出CHIDGE系列预应力管道高性能灌浆材料,完美地解决了管道灌浆施工中存在的浆体流动性差、泌水和收缩等难题，湖北凯发k8科技自主研发的桥梁预应力管道灌浆料是**全面符合新桥规的预应力灌浆材料。

裂缝控制设计

      1、为解决大体积灌浆料裂缝，遵循“抗压结合”的原则，为减小地基的水平阻力对地板的约束，在地板卷材防水层上干铺一层塑料薄膜和一层干油毡作为滑动层。

      为解决裙房与主楼之间的沉降差，设置多条后浇带，宽度为800mm。

      2、基础底板灌浆料强度等级不宜过高，一般为C40，顶板、剪力墙灌浆料强度等级为C50.灌浆料强度等级越高水泥用量越多，水化热越大，收缩越大，可可以利用部分外掺物替代部分水泥。

施工方法

      1、合理振捣。在浇筑灌浆料过程中采取分层布料，然后用铁把子基本扒平，接着进行梅花式振捣，振捣棒插入点的间距为400mm，振捣时间不宜超过15s。灌浆料分层浇筑时，要使上下层灌浆料一体化，应在下一层灌浆料初凝前浇筑完毕。浇筑上层灌浆料时，需将振捣棒插入下一层灌浆料5cm左右，已形成整体。施工时应及时移动泵管，以防灌浆料拌合物集中卸下。严禁用振捣棒赶料，以免大量浆体被赶走，粗骨科留在原处，导致灌浆料结构不均匀，浆体多的部位产生干缩裂缝。

      2、认真抹压。在灌浆料初凝前，灌浆料表面会出现凹凸不平状况，甚至会出现塑性收缩裂缝。灌浆料表面不密实和塑性收缩变形，加速了灌浆料表面失水速度，使灌浆料表面的收缩裂缝进一步加剧。为解决这个问题，要进行第二次或第三次灌浆料表面抹压，使其进一步密实平整，同时消除收缩产生的裂缝。**次灌浆料振捣后，立即用木拉板搓压2遍，然后依据天气情况和灌浆料表面收缩变化的情况，在灌浆料初凝前，再进行一次全面抹压。**后在灌浆料终凝前，在进行有选择的抹压，彻底消除收缩产生的裂缝。

      3、采用外蓄内散综合养护措施。对于大体积灌浆料，应控制浇筑后灌浆料内外温差，灌浆料表面与环境温差不应超过25℃，因此要采用各种方法来消除温差。

      外部蓄热，灌浆料抹压收水后，要及时覆盖薄膜和麻袋，覆盖后要及时进行蓄水养护，使其表面温度不致散失过快。

      4、在2.5m厚筏形板内设置φ25mm薄铁管，从南到北设4排，间距10m，高差2.0m，从东到西设3排，高差1.5m，用钢筋支架固定。外侧接通水源，通过循环冷却水，带走灌浆料内部水化热，加快灌浆料内部的散热速度，以控制灌浆料内外温差产生的裂缝。

      5、经采取上述保温措施，用热电偶法测温，灌浆料北外温差控制在23℃左右，有效地控制了裂缝的产生。

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